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海創(chuàng)清洗材料是專業(yè)提供環(huán)保切削液,中性脫脂劑,化學清洗劑,水基防銹劑,拉伸油,除油劑,電解光亮劑,金屬清洗劑,表面活性劑,超聲波脫脂劑,鍋爐清洗劑,不銹鋼酸洗鈍化膏,不銹鋼電解拋光液的公司。
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08 — 07
超聲波清洗劑應用所需要注意的事項
對于超聲波清洗劑來說,如果想要在使用時發(fā)揮得更快、更好的效果,那就必須要對它有深入的認識、了解它,只有這樣才能夠把清洗劑的優(yōu)勢、特點更好的發(fā)揮出來。下面小編為大家
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08 — 07
工業(yè)清洗劑的主要應用行業(yè)及適用范圍
工業(yè)清洗劑主要應用于石油、化工、冶金、電力、船舶、汽車、航天航空、機械制造、電子電器、金屬處理、醫(yī)療、食品、光伏、紡織等行業(yè)。這些行業(yè)以工業(yè)制造業(yè)為主,是中國第二
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08 — 07
選擇工業(yè)清洗劑時考慮的因素有哪些?
工業(yè)清洗劑主要應用于一些工業(yè)機械設備的清洗、工業(yè)廠房、工業(yè)車間等,這些設備和場地的清潔至關(guān)重要,工業(yè)設備的清潔劑如果選擇不恰當?shù)脑?,可能會導致設備的工作效率的降低
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08 — 06
水基型金屬清洗劑的優(yōu)勢
在機械工廠金屬機件共組過程中,機件在長期使用后會留下大量的油污和塵垢,若長期不處理會影響金屬機件的質(zhì)量和工作。一般來說,清洗金屬機件油污的清洗劑有兩類:一是水基型
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08 — 06
選購金屬表面油污清洗劑的5大要點
金屬清洗劑是由表面活性劑與添加的清洗助劑(如堿性鹽)、防銹劑、消泡劑、香料等組成。其主要成分表面活性劑有數(shù)種類型,國產(chǎn)的主要是非離子型表面活性劑,有醚、酯、酰胺、聚
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08 — 06
帶電清洗的安全性與重要性
實施帶電清洗的首要條件就是安全性問題,保證人身及設備的安全是帶電清洗首要的和最重要的任務,從以下幾個方面保證機電帶電清洗的安全性: 產(chǎn)品保證:做為機械帶電清洗劑的產(chǎn)
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08 — 05
超聲波清洗機保養(yǎng)的七條必知要點
最近有客戶詢問我們的超聲波清洗劑怎么樣使用才能更加的高效,在溝通的過程中我們發(fā)現(xiàn)許多用戶對超聲波清洗機的保養(yǎng)知識不是非常的了解,從而導致清洗效率一直提升不上去,今
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08 — 05
如何使超聲波清洗機達到最佳清洗效果?
超聲波清洗機使用范圍廣,能夠清洗大多數(shù)工件。每秒鐘數(shù)以千計氣泡的內(nèi)爆產(chǎn)生的能量是巨大的,但由于能量集中在極其微小的區(qū)域內(nèi),因此整個清洗過程是安全的。在安全性方面,
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08 — 05
金屬油污清洗劑應用領(lǐng)域有哪些?
(1)軸承金屬零部件清洗 大部分金屬材質(zhì)軸承都可用水基型金屬清洗劑清洗。清洗時,要注意先在軸承環(huán)裝配工序前清洗鋼球和滾珠。根據(jù)清洗對象和工廠具體條件不同,可采用噴淋
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08 — 03
設備表面除油劑的用途和特點
設備表面油污清洗是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),機械設備的保養(yǎng)都離不開正確的清洗。由于機械設備工作環(huán)境各不相同,機械設備表面上黏附的油污也大相庭徑,粘附的油污如果不及時清
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08 — 03
選擇地面油污清洗劑必須注意的4個關(guān)鍵點
隨著工業(yè)企業(yè)5S/6S的宣貫,工業(yè)企業(yè)對生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境越來越重視,其中工廠生產(chǎn)地面的清潔程度也是重點之一,為此工廠地面的清潔保養(yǎng)已經(jīng)形成日常工作,作為企業(yè)選擇高效的地面清
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08 — 03
金屬表面脫脂與清洗的方法
金屬設備生產(chǎn)過程中,潤滑劑是用以降低摩擦副的摩擦阻力、減緩其磨損的潤滑介質(zhì)。潤滑劑還對摩擦副起冷卻、清洗和防止污染等作用。但是,潤滑劑的使用可能導致產(chǎn)品表面產(chǎn)生腐
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08 — 02
三大類水性切削液產(chǎn)品使用性能及區(qū)別
三大類水性切削液產(chǎn)品使用性能及區(qū)別 電商促進切削液廠家發(fā)展營銷新模式 切削液行業(yè),傳統(tǒng)銷售渠道市場的競爭越來越大。面對電子商務環(huán)境的欣欣向榮和日益嚴峻的切削液市場,
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08 — 02
有色金屬磨削液的選用根據(jù)
刀具生銹跟切削液的關(guān)系 切削液的性能多樣,例如:切削液的潤滑性能、切削液防銹性能,切削液的清洗性能等。在金屬切削過程中,除了切削液經(jīng)常會被使用,金屬刀具也是金屬加工
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08 — 02
金屬精加工合成磨削液的選用
金屬高效加工使用的切削液 金屬加工的效率除了加工設備本身的性能,還有切削液產(chǎn)品會影響到金屬加工的效率。加工過程中有很多因素會影響機械加工的效率,切削液就是其中之一,
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