發(fā)動機切削液的清洗原來這么重要
缸蓋是發(fā)動機零件中結(jié)構(gòu)較為復雜的箱體零件,也是關(guān)鍵部件。其精度要求高,加工工藝復雜,且加工質(zhì)量直接影響著發(fā)動機的整體性能。
發(fā)動機缸蓋的制造工藝十分復雜,加工精度要求高,其中有許多關(guān)鍵工序加工精度要求更為嚴格,如進、排氣門座圈錐面與導管孔的加工,挺柱HVA孔加工,凸輪軸孔加工等。影響發(fā)動機缸蓋加工精度的因素很多,如機床自身精度、刀具選用和調(diào)整、毛坯的質(zhì)量、環(huán)境溫度以及切削液的影響等。還有重要的一關(guān)是,切削液的清洗干凈程度對發(fā)動機缸蓋也有重要影響,今天瑞思博小編將對切削液的功能和切削液清洗劑的選擇做闡述。
首先了解下切削液的功能
1. 潤滑功能
金屬表面在機械加工的過程中受到較大的切削力,并且有相對運動,從而在刀具與工件表面、刀具與切屑之間會產(chǎn)生較大的摩擦。這種摩擦現(xiàn)象的存在會產(chǎn)生較大的熱量并且加劇刀具的磨損和工件表面精度的惡化,并且會降低加工效率。選擇一種適宜的切削液可以大大降低這種摩擦,延長刀具壽命并提高加工件表面質(zhì)量。
2. 冷卻功能
切削液俗稱“冷卻液”,這是由于機械加工過程中存在剪切和摩擦的雙重作用,從而不可避免地會產(chǎn)生較大的熱量,這種熱量如不能被及時帶走,就會造成刀具和工件之間的高溫,從而會軟化刀具甚至降低工件表面的硬度,加劇刀具磨損,影響工件的表面精度。不僅如此,高溫還會產(chǎn)生積屑瘤,造成工件加工精度出現(xiàn)偏差。
大流量的金屬切削液可以帶走機械加工過程中產(chǎn)生的熱量,降低刀具和工件的溫度,延長刀具的壽命,提高加工件的表面精度,提高機械加工的效率。
3. 沖洗排屑功能
金屬機械加工過程中產(chǎn)生的加工屑如不能及時從加工區(qū)域移走,可能會產(chǎn)生積屑瘤并造成已加工面的磨損。加工中,切削液在一定壓力和流量下可將加工屑及時地帶回過濾系統(tǒng)。
4. 防銹功能
大多數(shù)的金屬材料在與潮濕的空氣、水接觸后會很快產(chǎn)生銹蝕。在金屬機械加工過程中,如果在兩道不同工序之間,切削液不能提供良好的防銹功能,就可能會導致半成品產(chǎn)生銹蝕,從而使產(chǎn)品報廢,對機床導軌夾具體也會產(chǎn)生銹蝕。
此外,在環(huán)?;h題日益嚴峻的今天,除以上功能外,切削液清洗也很重要,選擇切削液清洗劑要求具有極強的清洗能力,分離油污能力強。瑞思博的低泡防銹金屬清洗劑就屬于市場上高端的金屬清洗劑,同時是一款很好的切削液清洗劑。
低泡防銹金屬清洗劑-用于需要工序間防銹的黑色金屬加工、機械制造零部件,汽車制造、拖拉機、挖掘機、裝載機等運輸機械零部件等表面油污、切削液、灰塵等污物清洗。