電解拋光系列特性與優(yōu)點使用方法
產(chǎn)品名稱:不銹鋼通用電解拋光液KM0306
符合當今環(huán)保要求,能通過SGS檢驗和GMP認證,符合RoHS法令及FDA食品認證法規(guī),節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費用。本品不僅適用于不銹鋼SUS300系列(如SUS301、303、304、316等)奧氏體、SUS200系列(如SUS201、202)不銹鋼和馬氏體(俗稱不銹鐵)3Cr13、2Cr13、SUS430等材料的電解拋光有獨特效果。通用性非常強,使用極其方便。
特性與優(yōu)點
1.電解拋光可達鏡面級光澤,拋光后產(chǎn)品表面可達Ra0.2~0.5μ,并且使表面生產(chǎn)鈍化層有效提升抗腐蝕能力。拋光效率高,質(zhì)量好,數(shù)分鐘內(nèi)可拋光至鏡面狀態(tài)。
2.電解拋光消耗電流小,電壓低,電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上。
3.拋光液使用時間長,易于維護管理,掌握好拋光液的比重即可很好的控制生產(chǎn)。
4.電解拋光可以拋光機械拋光無法達到的金屬表面,例如凹坑、復(fù)雜零、細絲、薄膜、網(wǎng)狀物體等。
5.電解拋光能非常有效地去除微觀毛刺,得到很好的平整度,且相對機械拋光能保持長久的光潔度與表面平整度。
使用方法
加熱電解液至60-70度,把鉛板掛在陰極,需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對,然后調(diào)整電壓在2~15伏左右,拋光3~5分鐘取出工件,完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液老化.至電解液出現(xiàn)微綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中,拋光效果為佳。
使用效果圖
工藝流程
化學(xué)除油(脫脂)——漂水——酸洗——漂水——電解拋光——漂水——中和(5%氫氧化鈉溶液)——漂水——晾干或烘干