在鍋爐化學(xué)清洗時(shí),應(yīng)當(dāng)如何進(jìn)行操作?
1、化學(xué)清洗劑
在進(jìn)行化學(xué)清洗前,首先要準(zhǔn)備足夠的藥品。所用的藥品包括起清洗作用的清洗劑外,為了減緩清洗劑對(duì)金屬的腐蝕,溶液中還常常加有緩蝕劑;為了提高清洗效果,還加入了各種添加劑。清洗劑有鹽酸、氫氟酸、某些有機(jī)酸,在有機(jī)酸中,應(yīng)用較多的是檸檬酸和乙二胺四乙酸(EDTA)。
2、化學(xué)清洗的步驟
化學(xué)清洗應(yīng)該按步驟進(jìn)行,即水沖洗、堿洗或堿煮、酸洗、漂洗和鈍化。
(1) 水沖洗。在用化學(xué)藥品清洗前,要用清水對(duì)清洗系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。此外,沖洗可以檢驗(yàn)清洗系統(tǒng)是否泄漏。水沖洗進(jìn)行到排出的水清澈透明就可以結(jié)束了。
(2) 堿洗。堿洗就是用堿液清洗;堿煮就是在汽水內(nèi)加入堿液后,鍋爐點(diǎn)火后進(jìn)行加熱。根據(jù)鍋爐具體情況不同,分別選擇不同的方法。對(duì)于運(yùn)行后的汽包鍋爐。一般采用堿洗;當(dāng)鍋爐爐水檢測(cè)出較多沉積物或含硅量較大時(shí),采用堿煮;當(dāng)爐水沉積物中含銅較多時(shí),在堿洗后,還要進(jìn)行氨洗。
(3) 堿煮。堿類能松動(dòng)和清除沉積物(如二氧化硅)。堿煮使用的藥品主要是NaOH和Na3PO4,這兩種藥品通?;旌鲜褂谩A煮的方法為:在鍋內(nèi)加入堿液后,將鍋爐加熱,使汽壓升高到2MPa。在維持壓力和排汽量為額定蒸發(fā)量5%—10%的條件下,煮爐12—14小時(shí)。堿煮過程中,反復(fù)進(jìn)行幾次補(bǔ)水和底部排污。當(dāng)藥劑量下降到初始值的1/2時(shí),應(yīng)補(bǔ)加藥劑。在試件達(dá)到要求后,停止加熱,待堿煮水溫降到80℃時(shí),將堿液放掉,然后用水沖洗干凈。
(4) 酸洗。一般按鍋爐制作廠規(guī)定的方法酸洗。首先按規(guī)定的濃度配制藥液,接著用臨時(shí)安裝的循環(huán)泵使藥液循環(huán),經(jīng)常測(cè)定清洗液的溫度,并在各取樣點(diǎn)采樣。測(cè)定樣品的含鐵量及酸濃度。當(dāng)循環(huán)清洗已達(dá)到既定時(shí)間或清洗液中鐵離子含量無明顯變化時(shí),就可以結(jié)束酸洗。酸洗結(jié)束后,不可放空廢酸液,以免空氣進(jìn)入,造成腐蝕,而應(yīng)當(dāng)使用除鹽水排擠酸液并進(jìn)行沖洗。另外,藥液的排放也要注意環(huán)保的要求。
(5) 漂洗。在用鹽酸和檸檬酸作為清洗劑時(shí),在酸洗結(jié)束并用除鹽水沖洗后,一般再用檸檬酸溶液進(jìn)行一次沖洗,這種沖洗通常稱為檸檬酸漂洗。以除去酸洗和水沖洗后殘留在清洗系統(tǒng)內(nèi)的鐵離子,以及水沖洗時(shí)可能在金屬表面產(chǎn)生的鐵銹。漂洗時(shí),一般采用0.4% 的檸檬酸溶液和含有0.05%的緩蝕劑,并用氨水把溶液的pH值調(diào)節(jié)到4,溶液溫度為75℃,循環(huán)沖洗4小時(shí)。
(6) 鈍化。經(jīng)酸洗、水沖洗或漂洗的金屬表面,當(dāng)暴露在大氣中時(shí),非常容易受到腐蝕。因此,應(yīng)立即進(jìn)行防腐處理。其方法是用某些藥液處理,使金屬表面上生產(chǎn)保護(hù)膜,這種處理通常稱為鈍化。鈍化的方法有亞硝酸鈉鈍化法、聯(lián)氨鈍化法、多聚磷酸鈉鈍化法。經(jīng)過鈍化處理后,用除鹽水沖洗干凈,就可以投入運(yùn)行或進(jìn)入備用狀態(tài)。