鍋爐清洗沖凈積存的垢渣
鍋爐清洗酸洗前一般對水垢進行定性分析,并檢查爐內(nèi)水垢分布情況以及爐管腐蝕情況,酸洗除垢時間因水垢類型的不同而不同鍋爐清洗但一般最長不超過12h。酸洗終點以酸度分析化驗結果為準鍋爐清洗嚴禁清洗結束后發(fā)現(xiàn)除垢率低而進行二次清洗實際過程中直接把藥劑加到鍋爐內(nèi)。運行除垢過程必須要控制好鍋爐的排污和鍋爐的運行工況,一般控制壓力在額定壓力的90%～100%范圍分散和絡合功能的有機藥劑,常用的藥劑有聚羧酸類陰離子型聚合物、有機膦酸鹽、螯合劑和一些共聚物等,例如乙二胺四亞甲基膦酸根據(jù)水垢的類型和厚度確定酸的種類和濃度以及是否添加其他添加劑。以免因加藥過量和爐水中懸浮物過多引發(fā)汽水共騰。鍋爐排污量適當控制,除垢過程排污水混濁屬正?，F(xiàn)象,鍋爐補充水時應同時補加藥劑聚馬來酸、馬來酸-丙烯酸共聚物、馬來酸-醋酸乙烯共聚物采用亞硝酸鈉鈍化效果更好,但廢液處理復雜和藥劑毒性大,目前已較少采用。
聯(lián)氨鈍化法因工業(yè)鍋爐清洗后爐管浮銹多而效果較差(絕大部分工業(yè)鍋爐酸洗后未漂洗)。鈍化的目的是使酸洗后被活化的金屬表面重新形成鈍化膜。鈍化效果的好壞直接影響鍋爐運行后的水質(zhì)。很多工業(yè)鍋爐酸洗結束投運后爐水發(fā)渾、發(fā)紅主要是鈍化效果不好所致運行除垢主要采用具有螯合、積垢渣多的應先人工清除后再進行酸洗步驟在鍋爐正常運行情況下,通過向爐水中加入化學藥劑使沉積物脫落的除垢技術近些年也被采用,常稱運行除垢技術或“在線”除垢技術。它最大的優(yōu)點是解決了鍋爐停運除垢的問題,且對鍋爐基本無腐蝕。聚丙烯酸、過氧化氫鈍化法是近幾年提出的方法,鈍化工藝簡單,鈍化溫度低,鈍化膜致密牢固,表面狀況及表面效果較好運行除垢的時間可根據(jù)垢的厚度和鍋爐熱效率的變化情況確定,至少持續(xù)一周以上。用藥量和藥劑配方根據(jù)水垢成分、厚度、爐型及鍋爐壓力確定。
