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防銹油脂的涂抹的方法
防銹油脂的涂抹的方法一般短期或工序防銹，采用上述涂抹防銹油后即完成防銹工作，但對長期封存防銹，還要進行包裝，保護防銹膜在運輸庫存中不受破壞及減少腐蝕介質的入侵，一
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08 — 30

防銹油分類
1、置換性防銹油 置換型防銹油一般以具有強烈吸附性的磺酸鹽為主要防銹劑，能置換金屬表面沾附的水分和汗液，防止造成銹蝕，同時本身吸附于金屬表面并生成牢固的保護膜，防止
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08 — 30

金屬加工工藝如何正確選用切削液
金屬加工工藝如何正確選用切削液從事金屬加工的朋友往往在選擇切削液時經常遇到許多困惑，不知道選擇什么樣的產品才比較適宜，到底又要考慮哪些因素呢？ 金屬加工工藝如何正確
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08 — 30

水基切削液的種類及組成
水基切削液的種類及組成切削液在機械加工中廣泛使用，主要起到冷卻、潤滑、清洗、防銹等作用。切削液可分為油基切削液和水基切削液兩大類。隨著機械加工自動化進程的發(fā)展，難
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切削液選擇的一般步驟,正確選擇很重要
切削液的選擇，必須考慮機床、刀具、加工工藝等綜合因素來確定，如圖選擇切削液的步驟。在根據加工方法、要求精度來選擇切切削液選擇的一般步驟 切削液選擇的一般步驟削液之前
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08 — 29

切削液基本知識
金屬加工液在金屬加工過程中具有潤滑、冷卻、清洗、防銹等作用;其中核心作用是:一方面通過冷卻作用降低加工過程中的變形熱，另一方面通過潤滑作用來減少金屬加工過程中的磨擦
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08 — 29

切削液可以應用到那些領域
切削液適用的行業(yè)有很多，如如汽車制造業(yè)，航天制造業(yè)，模具加工、機械加工、重型機械制造、船舶制造行業(yè)等，切削液都起了很大的作用下面讓我們詳細的介紹切削液在各行業(yè)的用
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08 — 28

切削油和切削液的區(qū)別
切削油和切削液的區(qū)別 第一 組分不同 切削液和切削油都是金屬加工的冷卻潤滑劑，但是油水不相溶，雖然具有相同的作用和功能，但是從生產所用材料具有本質的區(qū)別，切削油主要由
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08 — 28

油基切削液和水基切削液的區(qū)別
油基切削液和水基切削液的區(qū)別油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對較差，冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤滑性要強，一般
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08 — 28

水基切削液的分類和作用
水洗切削液的分類： 水基的切削液可分為乳化液切削液、半合成切削液和全合成切削液。 乳化液、半合成以及全合成的分類通常取決于產品中基礎油的類別：乳化液是僅以礦物油作為
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08 — 27

油基切削液和水基切削液的各自優(yōu)點
油基金屬切削液的優(yōu)點： 油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差，慢速切削要求切削液的潤滑性要強，一般來說，切削速度低于30m/min時應該使用切削油。 使用 含有極壓添加的切削
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08 — 27

防銹油的種類和發(fā)展方向
防銹油是具有防銹功能的油，由油溶性緩蝕劑、基礎油和輔助添加劑等組成。 根據性能和用途不同，防銹油在國內可分為以下幾類： 1、置換型防銹油 置換型防銹油一般以具有強烈吸附
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08 — 27

金屬清洗劑IC-502使用方法
IC-502通用金屬清洗劑是針對鋼鐵制品、鋁、銅、鋅合金等金屬制品開發(fā)研制的新一代除油清洗產品。該產品采用多種高效能生物降解表面活性劑，并添加多種助劑、緩蝕劑科學配制而成
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08 — 26

切削液可以應用到那些領域
切削液可以應用到那些領域切削液適用的行業(yè)有很多，如如汽車制造業(yè)，航天制造業(yè)，模具加工、機械加工、重型機械制造、船舶制造行業(yè)等，切削液都起了很大的作用下面讓我們詳細
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08 — 26

如何測定防銹油的防銹效果？
如何測定防銹油的防銹效果？有兩類試驗方法，一類是把特性金屬做成試片，有的表面涂上試驗防銹油，有的涂上對比防銹油，掛在大氣中讓其腐蝕，觀察并比較其銹蝕快慢及嚴重程度
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