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　　機械加工過程中金屬零部件的清洗就是通過物理、化學的手段清除機械設(shè)備在使用、生產(chǎn)和貯存過程中產(chǎn)生的各種污染物，獲得一定的潔凈度，從而提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和使用性能、可靠性和滿足下一道加工工序的要求。清洗作業(yè)是機械加工過程中一個重要的環(huán)節(jié)，不銹鋼專用清洗劑在機械行業(yè)中的應(yīng)用也十分廣泛。

　　國外把零件的清潔度視為產(chǎn)品的生命線，提出“清洗、清洗、再清洗”的思想，對產(chǎn)品的清潔度標準和相應(yīng)的檢測評估方法都有相應(yīng)的技術(shù)標準。不僅產(chǎn)品生產(chǎn)線終端有清洗，而且工序與工序之間也有清洗。在這一點上，國內(nèi)的相關(guān)企業(yè)也已經(jīng)建立了這方面的技術(shù)體系。在軍事工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)，這一體系更加完備、更加嚴格。

　　金屬零部件機械加工過程中的主要污染物有三種：水溶性污染物、可皂化油性污染物、不可皂化油性污染物。

　　水溶性污染物：在加工和儲運過程中，工件表面的手汗、粉塵、指紋；金屬加工液蒸發(fā)后的高分子聚合物、無機鹽、多元醇、可溶性乳化劑等。

　　可皂化油性污染物：金屬切削和成形過程中應(yīng)用的潤滑材料含有大量的動植物油脂或改性產(chǎn)品。這類動植物油脂是由脂肪酸和甘油所組成的各種酯的混合物，能溶于各種有機溶劑。同時，這類油脂可以與堿發(fā)生皂化反應(yīng)。

　　不可皂化油性污染物：金屬加工中所用的切削油、成形潤滑劑、酸洗鈍化膏 、金屬防銹油、淬火油等，含有大量的礦物油、高分子聚合物、油性添加劑和燒結(jié)污垢。在加工過程中，機床泄漏的導軌油、液壓油等設(shè)備用油也會對工件造成污染。

　　不銹鋼專用清洗劑清洗工件后效果圖機械行業(yè)金屬零部件加工的化學清洗是指針對金屬加工的各類工件、型材加工前后或金屬表面前后處理以及封存防銹前的表面清洗，同時也包括對用于金屬加工的設(shè)備如各類機床、模具、軋鋼設(shè)備及其儲存?zhèn)鬏敐櫥鸵旱娜萜骱凸艿篱_機前和維修時的清洗。