切削油和切削液的區(qū)別
第一 組分不同
切削液和切削油都是金屬加工的冷卻潤滑劑，但是油水不相溶，雖然具有相同的作用和功能，但是從生產(chǎn)所用材料具有本質(zhì)的區(qū)別，切削油主要由基礎(chǔ)油和不溶于水的的添加劑組成，例如：油性防銹劑和潤滑劑等。
切削液主要組分是水，并加入水溶性防銹劑，潤滑劑，耦合劑，殺菌劑，清洗劑等，從組成上看切削油組分簡單，切削液組分復(fù)雜。
第二 使用性能上不同
具體表現(xiàn)為切削油潤滑防銹性能好，因此在使用性能上切削油一般用于精加工
切削液清洗冷卻性能好，切削液主要用于需要冷卻性能好的高速加工和粗加工。
第三：使用過程中的維護(hù)不同
切削油根據(jù)消耗情況補(bǔ)加新油即可。
切削液在使用過程中非常容易腐敗變質(zhì)，產(chǎn)生難聞的氣味。所以使用過程中隨時(shí)隨時(shí)注意濃度和PH值變化，補(bǔ)加原液和水，
第四：切削液和切削油在使用成本上的區(qū)別
切削液在使用過程中要用水稀釋10-20倍。
切削油是直接使用，因此切削液的使用成本要低于切削油，為了克服切削液和切削油的缺點(diǎn)和發(fā)揮他們各自的優(yōu)點(diǎn)，通過使用乳化劑把不相溶的油水有機(jī)結(jié)合在一起，就產(chǎn)生了新的金屬加工液 乳化油
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