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　　電解拋光是一種電化學(xué)光整加工的技術(shù)，適合不銹鋼及其他許多合金，完成了一些獨(dú)特的工藝。本質(zhì)上，它和電鍍是有區(qū)別的，與電鍍沉積的金屬層呈相反的，從微觀水平的表面上除去金屬毛刺或批鋒，該金屬片被電拋光沉浸在一個(gè)溫度控制在特定的混合酸式電解槽內(nèi)，通過夾具或機(jī)架的直流電源的正極端子連接，使部分本身陽極(+)的工作。

 

　　不銹鋼電解拋光原理：當(dāng)直接施加電流時(shí)，作為電解質(zhì)的導(dǎo)體，以允許通過帶負(fù)電的陰極被吸引向電氣電路和帶正電荷的部分的表面上的金屬離子被氧化并溶解。電場自然專注于微觀，增加局部去除速率，使金屬有一個(gè)顯著平滑，更亮的甚至以最小的去除(5-10微米)的反射面。此外，當(dāng)離子被吸引到陰極，空氣中的氧的形式發(fā)生在金屬表面上，可以進(jìn)一步完成清潔過程。

 

　　電解拋光除了可以改善的表面外觀，也可以提高不銹鋼的表面化學(xué)性質(zhì)。它不僅除去嵌入的顆粒和夾雜物，元素鐵優(yōu)先被去除而使表面有較高的相對濃度的鉻。這樣改進(jìn)的表面暴露于空氣中，將形成一個(gè)較厚的和更均勻的鉻氧化物層，顯著增強(qiáng)抗腐蝕的特性。在許多情況下，這使得電解優(yōu)于傳統(tǒng)的鈍化，為了實(shí)現(xiàn)這些結(jié)果和相關(guān)的利益，電解拋光必須要正確的操作，這樣不僅可以使電解拋光后的工件更加光亮美觀，還能長久保持光澤光亮。為了能夠達(dá)到拋光的最佳表面，通常夾具，電流密度和時(shí)間安排及預(yù)先清洗(脫脂)也很重要，表面油污和銹漬清洗干凈后再進(jìn)行電解拋光處理不僅表面處理效果好，而且生產(chǎn)效率也高。

 

　　海創(chuàng)化工研發(fā)生產(chǎn)各種電解拋光液、不銹鋼電解拋光液等產(chǎn)品，適用于不同型號不銹鋼產(chǎn)品的表面拋光處理，歡迎咨詢。