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　　模塊鍋爐和普通鍋爐相比較有很多的優(yōu)點，讓我們一起來學(xué)習(xí)一下。

 

　　爐膛熱能損失

 

　　鍋爐沒有傳統(tǒng)單體燃油、燃?xì)忮仩t點火啟動時爐膛吹掃帶來的熱量損失。為保證停爐、點火時的安全，燃油、燃?xì)忮仩t在點火前、停爐后必須對爐膛進(jìn)行吹掃15min左右，即用冷空氣將爐膛內(nèi)的可燃?xì)怏w吹凈。這樣一來爐膛內(nèi)的余熱基本上被消耗掉了。在供暖初期、末期為了適應(yīng)負(fù)荷的變化，不可避免地頻繁啟、停鍋爐，每次都會帶走爐膛的大量熱量。據(jù)分析由于爐膛吹掃造成的熱損失占到5%.而大氣式模塊鍋爐沒有爐膛的吹掃，也就沒有這方面的損失。

 

　　排煙熱損失

 

　　鍋爐比傳統(tǒng)單體鍋爐降低75%.單臺鋼管式大鍋爐在運行過程中，為降低尾部受熱面的低溫腐蝕及結(jié)露現(xiàn)象，一般都將鍋爐的排煙溫度調(diào)整到150℃以上。而作為模塊組合鍋爐，其受熱面采用耐腐蝕鑄鐵材料，具有非常強的抗腐蝕能力。通過合理傳熱設(shè)計后，使排煙溫度降低到100℃以下（60℃～80℃）。由此可知，模塊鍋爐比傳統(tǒng)單體鍋爐降低排煙熱損失75%.

 

　　此外，每個模塊鍋爐都配有一個通風(fēng)調(diào)節(jié)器，在每個模塊運行時，通風(fēng)調(diào)節(jié)器打開，而當(dāng)模塊不參加循環(huán)時，通風(fēng)調(diào)節(jié)器將關(guān)閉，這樣就避免了待機模塊爐體里殘余熱量的散失。另外，每臺模塊鍋爐的爐膛壁均有絕熱保溫層，最大限度的防止?fàn)t膛內(nèi)熱量損失。經(jīng)過實測，模塊鍋爐要比單臺鍋爐節(jié)省1%的燃料費用。

 

　　鍋爐本體電耗

 

　　鍋爐電耗非常小，小到可以忽略不計。單體大鍋爐需要用到鼓、引風(fēng)機，這將消耗電能。而模塊鍋爐的燃燒方式是大氣直燃式，不需要鼓風(fēng)機。模塊鍋爐所需的全部電能只是點火時消耗的那一部分，而這部分電能小到可以忽略的地步。如果將單體大鍋爐所耗電能折算成熱量，模塊鍋爐能耗比傳統(tǒng)鍋爐將降低1%.

 

　　使用模塊組合鍋爐與自控系統(tǒng)向結(jié)合，可以使系統(tǒng)供水溫度按照供熱曲線運行（誤差≤0.5℃），可真正實現(xiàn)“按需供熱”，大大減少超標(biāo)熱損失及欠熱現(xiàn)象的發(fā)生。

 

　　單體大鍋爐的負(fù)荷調(diào)節(jié)靈活性差，而且大多數(shù)是通過人工階段性的粗調(diào)節(jié)或通過“大小火”、“尖子火”實現(xiàn)的。在外界氣象條件變化頻繁、幅度較大的采暖初期、末期，傳統(tǒng)鍋爐的調(diào)節(jié)性能決定了鍋爐機組實際出力很難與實際所需負(fù)荷相匹配，經(jīng)常導(dǎo)致欠熱及過熱現(xiàn)象的發(fā)生，即常說的“供需矛盾”這樣，在惡化供熱質(zhì)量的同時造成不必要的額外超標(biāo)熱損失。按照國內(nèi)有關(guān)文獻(xiàn)的統(tǒng)計，國內(nèi)燃油、燃?xì)獠膳仩t的年綜合負(fù)荷率（包含備用裝置）、熱效率大多數(shù)維持在45%、72.7%以下，這樣非常不經(jīng)濟，但此兩項指標(biāo)尚未引起有關(guān)專家的重視。按照先進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)來講，上述鍋爐系統(tǒng)的能量年綜合利用率同樣是非常低的。

 

　　模塊鍋爐則不會出現(xiàn)年熱效率、負(fù)荷率、能量年綜合利用率低的情況。這是因為，從模塊鍋爐本身特點來考慮，模塊鍋爐在控制器的聯(lián)機模式下，可以實現(xiàn)多臺鍋爐聯(lián)控，它能根據(jù)設(shè)定好的供熱溫度曲線等有關(guān)參數(shù)，如室內(nèi)溫度、建筑物的熱慣性等，參考室外溫度智能的自動判斷應(yīng)啟動、停運的鍋爐臺數(shù)，自動實現(xiàn)近無人值守模式?？刂七^程中，該系統(tǒng)保證運行的每臺鍋爐都是保持滿負(fù)荷、高效（91%以上）運行。基本消除了國內(nèi)廣泛存在的熱效率、負(fù)荷率、能量年綜合利用率低的情況，具有明顯的經(jīng)濟效益及社會效益。